Paggamit ng sealant para sa mga headlight ng kotse

Maraming hindi alam kung aling sealant ang mas mahusay na gamitin para sa mga headlight ng kotse kung kailangang ayusin. Imposibleng gumamit ng pagtutubero at iba pang mga pagpipilian. Ito ay kinakailangan upang pumili ng isang espesyal na komposisyon, ito ay magbibigay ng mataas na kalidad na bonding o repairing pinsala. Mayroong ilang mga varieties na ibinebenta, kaya sulit na maunawaan ang kanilang mga tampok upang matukoy kung aling uri ang angkop sa isang partikular na sitwasyon.

Mga uri ng sealant para sa mga headlight

Ang mga komposisyon ay pangunahing naiiba sa kung anong mga hilaw na materyales ang kanilang ginawa. Tinutukoy nito ang kanilang mga katangian at nagbibigay ng ilang mga katangian. Kadalasan, mayroong 4 na uri ng mga pagpipilian sa mga tindahan, sulit na i-disassembling ang bawat isa sa kanila nang hiwalay.

Ang komposisyon ay dapat na espesyal na idinisenyo para sa gluing baso ng headlight.

Mga compound ng polyurethane

Ang polyurethane ay nagbibigay ng mataas na lakas pagkatapos ng paggamot. Kadalasan ito ay ginagamit upang i-seal ang mga bitak at pinsala. Ang ilan ay nagpapadikit pa nga ng buong piraso ng salamin kung kailangan mong pumunta kaagad.Ang mga pangunahing tampok ng iba't ibang ito ay:

1. Mataas na pagdirikit sa makinis na mga ibabaw. Ang sealant ay perpektong sumunod sa salamin at hindi nahuhulog sa ilalim ng impluwensya ng mga vibrations, pagbabago ng temperatura at iba pang mga salungat na kadahilanan.
2. Hindi pinapayagan ng komposisyon na dumaan ang kahalumigmigan, samakatuwid ay pinoprotektahan nito ang headlight mula sa pagtagos nito at pinipigilan ang fogging ng salamin mula sa loob.
3. Ang buhay ng serbisyo ay hindi bababa sa ilang taon. At sa mataas na kalidad na aplikasyon, ang polyurethane sealant ay maaaring mapanatili ang mga katangian nito sa loob ng mga dekada.
4. Ang pag-aayos ay maaaring isagawa kahit na hindi ang pinakamataas na temperatura ng hangin. Salamat dito, kung kinakailangan, hindi magiging mahirap na i-seal ang headlight sa mismong kalye kung walang garahe o nasira ang salamin sa kalsada.
5. Pagkatapos ng polymerization, ang polyurethane mass ay hindi natatakot sa langis, gasolina, mga likidong naglalaman ng alkohol, mga kemikal sa kalsada, atbp.

Ang bersyon ng polyurethane ay napakalakas at matibay.

Dahil sa pagkalikido, kahit na ang maliliit na bahagi ay maaaring nakadikit na may mataas na kalidad.

Ang pangunahing kawalan ay ang mababang paglaban sa init.. Kung ang mga headlight ay masyadong mainit, pagkatapos ay hindi ka dapat gumamit ng polyurethane sealant. Hindi rin ito ligtas para sa kalusugan ng tao bago ang solidification, dahil naglalabas ito ng mga mapanganib na usok.

Anaerobic na Opsyon

Ang mga anaerobic formulation ay mainam para sa emergency repair.

Ang pangkat ng mga produkto ay may sariling mga katangian at ginagamit sa ilang mga kaso kapag ang mga katangian nito ay angkop:

1. Ang tool ay may likidong pare-pareho, na nagpapataw ng ilang mga paghihigpit sa aplikasyon nito.
2. Ginagamit ito sa menor de edad na pinsala, kapag ang ibang mga uri ng mga compound ay hindi tumagos. Maaari mong maingat na punan ang crack at sa gayon ay palakasin ito o i-seal ang isang masikip na kasukasuan.
3. Hindi kinakailangan ang mga proteksiyon na kagamitan sa panahon ng operasyon.Ang komposisyon ay maingat na inilapat sa tamang lugar, pagkatapos kung saan ang mga elemento ay dapat na mahigpit na pinindot laban sa isa't isa at hawakan nang ilang sandali.

Ang mataas na turnover ay lumilikha ng mga problema sa panahon ng pag-aayos. Kinakailangang i-dose nang tumpak ang likido at siguraduhing hindi ito tumutulo at hindi masisira ang reflector o iba pang elemento ng headlight.

Mga sealant na lumalaban sa init

Ang mga compound na lumalaban sa init ay lumalaban sa anumang temperatura.

Ang solusyon na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na lakas; pagkatapos ng polymerization, ang komposisyon ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 400 degrees o mas mataas pa. Ang ganitong matinding pagtutol ay kailangan para sa mga headlight na napakainit sa panahon ng operasyon at madalas na naka-on. Ngunit bilang karagdagan sa paglaban sa init, ang ganitong uri ay may iba pang mga pakinabang:

1. Ang matigas na masa ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at mahabang buhay ng serbisyo. Hindi ito nawawalan ng plasticity sa loob ng maraming taon at nagbibigay ng maaasahang koneksyon ng pareho at magkakaibang mga materyales.
2. Hindi nag-exfoliate sa ilalim ng pare-pareho ang mga vibrations, well withstands katamtamang pag-load ng pagpapapangit. Ang teknikal at iba pang mga agresibong likido ay hindi nakakasira sa masa at hindi nakakapinsala sa mga katangian nito.
3. Kadalasan ito ay isang dalawang bahagi na komposisyon, na inihanda bago gamitin. Maaari itong maging parehong plastik at sapat na matigas. Dahil sa tampok na ito, ang buhay ng istante ng sealant ay mahaba, dahil hindi ito tumigas hanggang sa maidagdag ang isang hardener sa komposisyon.

Siya nga pala! Pagkatapos mag-apply, iwanan ang headlight nang hindi bababa sa 8 oras upang maganap ang polimerisasyon at maayos na itakda ang natapos na masa. Samakatuwid, ang pag-aayos ay pinakamahusay na ginagawa sa gabi o kapag may margin ng oras.

Mga compound ng silicone

Ang batayan para sa paggawa ng pangkat na ito ng mga produkto ay natural o sintetikong goma.Dahil dito, ang masa ay plastik at kahawig ng siksik na goma pagkatapos ng solidification. Kadalasan, ang komposisyon ay naglalaman ng mga additives para sa proteksyon laban sa ultraviolet radiation. Ngunit hindi pinahihintulutan ng gayong mga opsyon ang mga epekto ng mga teknikal na likido, lalo na ang mga may alkohol. Kapag pumipili, kailangan mong bigyang pansin ang sandaling ito. Ang mga tampok ay:

1. Ito ang pinakamurang uri ng komposisyon, kaya madalas silang ginagamit. Maaaring mabili ang silicone-based na sealant sa anumang auto shop.
2. Ang mga katangian ng malagkit ay mataas, at ang pagkakapare-pareho ay medyo makapal, na nagbibigay-daan sa iyo upang ligtas na i-fasten ang mga headlight sa katawan. Ang silikon ay madaling ilapat, hindi ito kumakalat at hindi nakatakda kaagad, na nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang pinakamainam na posisyon at ayusin ang salamin.
3. Iba-iba ang paglaban sa temperatura, kadalasan ito ay mula 100 hanggang 300 degrees. Mas mainam na pumili ng indicator na may margin upang maibukod ang anumang mga problema.

Ang mga pagpipilian sa silicone ay punan ang lahat ng mga voids at ligtas na idikit ang mga elemento.

Ang bentahe ng silicone ay maaari ding tawaging katotohanan na, kung kinakailangan, mas madaling paghiwalayin ito kaysa sa iba pang mga uri. Hindi ito masyadong tumitigas at mahusay na naputol gamit ang isang matalim na kutsilyo, na ginagawang mas madaling alisin ang salamin kung kinakailangan sa ibang pagkakataon.

Ano ang hahanapin kapag pumipili

Hindi lahat ng mga sealant ay pantay na maaasahan. Kapag bumibili, kailangan mong tandaan ang ilang mga tip upang pumili ng isang kalidad na opsyon na angkop para sa isang partikular na uri ng trabaho. Ang mga sumusunod na kadahilanan ay dapat isaalang-alang:

1. Pagdirikit sa ilang uri ng mga materyales. Kailangan mong malaman kung aling mga ibabaw ang idikit upang mapili ang solusyon na magbibigay ng maaasahang pangkabit at maiwasan ang pinsala sa malagkit na layer.
2. Panlaban sa panginginig ng boses. Sa panahon ng pagpapatakbo ng kotse, ang mga elemento nito ay nag-vibrate.Samakatuwid, ang sealant pagkatapos ng hardening ay dapat maging hindi lamang matibay, ngunit din nababanat.
3. Panlaban sa init. Ito ay totoo lalo na para sa mga headlight na may xenon o iba pang napakainit na bumbilya. Dapat mayroong isang tiyak na margin para sa paglaban sa mga temperatura, kung hindi man ang layer ay matutuyo sa paglipas ng panahon at hindi nagbibigay ng kinakailangang pagiging maaasahan.
4. Ang dami ng komposisyon sa isang lalagyan. Narito ito ay nagkakahalaga ng pagpapatuloy mula sa kung gaano karaming sealant ang kinakailangan para sa normal na pagpapatupad ng nakaplanong gawain. Kailangan mong kunin ito nang may margin, dahil ang aktwal na pagkonsumo ay halos palaging higit pa sa binalak.
5. Dali ng pagtanggal mula sa mga ibabaw. Nalalapat ito kapwa sa paglilinis ng mga bahagi na nalantad sa sealing compound at sa pagtanggal ng headlamp kung maaaring kailanganin ito sa ibang pagkakataon.
6. Kulay ng komposisyon. Kung kailangan mong ayusin ang isang crack o pinsala sa salamin, kung gayon ang isang transparent na opsyon ay angkop, ito ay hindi makikita pagkatapos ng hardening. Para sa pagdikit ng salamin sa katawan, hindi mahalaga ang kulay, dahil nakatago ang junction.

Para sa bonding glass, isang transparent na komposisyon lamang ang angkop.

Mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang mga produkto mula sa gitna at mataas na segment ng presyo. Ang kalidad nito ay tumutugma sa ipinahayag at ang kasal ay halos hindi natagpuan. Sa murang segment, walang garantiya na ang sealant ay magbibigay ng kinakailangang pagiging maaasahan.

Inirerekomenda para sa pagtingin.

Paano gamitin nang tama ang komposisyon

Kahit na ang pinakamataas na kalidad na opsyon ay hindi magbibigay ng wastong pagiging maaasahan kung ang teknolohiya ng trabaho ay nilabag. Samakatuwid, kailangan mong sundin ang ilang mga simpleng tip upang makamit ang isang magandang resulta:

1. Ang mga labi ng lumang komposisyon, kung naroroon, ay tiyak na tatama.Ginagawa ito nang mekanikal gamit ang degreaser o iba pang paraan.
2. Ang mga ibabaw na ibubuklod ay dapat na malinis na mabuti ng alikabok at dumi at degreased. Kung sila ay makinis, maaaring kailanganin ang sanding upang mapabuti ang pagdirikit.
   Bago ang gluing, ang ibabaw ay dapat na malinis at degreased.
3. Ang mga tagubilin para sa paggamit ng sealant ay dapat na maingat na pag-aralan bago simulan ang trabaho. Sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa upang maiwasan ang anumang mga problema at makuha ang nais na resulta.
4. Pagkatapos ng gluing, ang mga bahagi ay dapat na maayos na may mga clamp o iba pang mga aparato upang ang mga bahagi ay hindi gumagalaw sa panahon ng polimerisasyon ng sealant. Dapat sundin ang inirerekumendang oras ng pagpapagaling ng tagagawa.

Upang mapabilis ang pagpapatigas ng komposisyon, maaari kang gumamit ng hair dryer ng gusali o anumang iba pang pinagmumulan ng init.

Mga sikat na headlight sealant

Mayroong maraming mga pagpipilian, ngunit ang ilan sa mga ito ay may mataas na demand, dahil paulit-ulit silang nasubok sa pagsasanay at napatunayan ang kanilang kalidad:

1. 3M PU 590. Polyurethane mass mula sa isang seryosong tagagawa. Angkop para sa gluing headlight at anumang iba pang mga elemento sa kotse. Ito ay nakabalot sa mga tubo na 300 at 600 ML, maaaring magamit bilang isang sealant kahit saan. Nagpo-polymerize sa loob lamang ng 40 minuto.
2. Dow Corning 7091. Malinaw na silicone based compound na pinakaangkop para sa pagbubuklod ng salamin sa katawan. Lumilikha ng isang nababanat na matibay na tahi na hindi pinapayagan ang kahalumigmigan na dumaan at lumalaban sa ultraviolet radiation. Magagamit sa iba't ibang mga pakete, walang amoy, na pinapasimple ang aplikasyon. Nag-freeze nang medyo mabilis.
3. Abro WS 904. Ang sealant na ito ay hindi magagamit sa isang tubo, ngunit sa anyo ng isang manipis na bundle na pinagsama sa isang roll.Upang idikit ang salamin sa kaso, kailangan mong degrease ang ibabaw, pilasin ang isang piraso ng isang angkop na haba at init ang mga elemento nang maayos gamit ang isang hairdryer. Pagkatapos ng paglamig, ang isang malakas na tahi ay nakuha, lumalaban sa masamang epekto.
   Ang pagpipiliang ito ay madaling gamitin at hindi dumikit sa iyong mga daliri.

Upang maidikit nang maayos ang salamin ng headlight o ayusin ang mga bitak sa ibabaw, kinakailangan na pumili ng isang de-kalidad at ligtas na komposisyon. Mahalaga rin na basahin ang mga tagubilin sa pakete upang maisagawa nang tama ang gawain.